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继与“北京天成瑞源”、”南京中超”等电缆新材料创新型企业，分别提供4-8套交联绝缘料专用摇罐并交付运行后。端午前夕，上海至正道化高分子材料股份有限公司，在^批4套揺罐正常运行一年后，二期扩产再次定购4套。这也证明我司在电缆（料）行业中的质量、服务与品牌、口碑无人可撼的地位。为保障每批物料的产品质量均一稳定，保证系统整个运行过程节点可控可追溯，所购设备均采用SD卡记录仪，并按开关机顺序设置连锁及声光报警等。尽管投资成本较高，但提高了系统的自动化模糊智能控制功能， 避免了传统人为干预操作的不确定性，而导致产品质量的不稳定性。

相比传统揺罐处理交联聚乙烯绝缘材料时，加热过程中易发生过氧化物提前分解和300号抗氧剂不能充分融熔，并且在绝缘料中容易掺入杂质等现象，我公司设计的这一款真空加压式旋转混料加热罐(俗称真空摇罐），内部设有加热分流板，不仅能对物料适时加热保温（80度以下）且混合也均匀，而且加压的方式会使过DCP和抗氧剂（牌号2305）更快速更好地扩散吸附到聚乙烯颗粒的内部中，以达到过氧化物和抗氧剂与聚乙烯完全均匀混合目的。采用这种方法制成的过氧化物聚乙烯绝缘料，从根本上克服了过氧化物的提前分解，且共混速度快，无生产损耗，能耗非常低，而且本方式由于过氧化物交联剂DCP只是在挤出生产电缆时在挤出机中受到短暂的高温融熔，故不易产生先期预交联，且减少了工厂清洗交联挤出机的次数，电缆的局放性能也会有所提高，并提高了成品率。所以真空摇罐是交联电缆生产厂家理想的配套装置。

本生产装置（旋转混料真空揺罐）也可制造一步法硅烷交联料，生产过程能耗低，损耗少，产品质量稳定。

经我公司开发的这种生产交联聚乙烯绝缘料的方法，已在国内多家创新型电缆（料）厂得到使用(上上电缆、亨通电缆、成都鑫成鹏、南京中超、北京天成瑞源、上海欧伯尔、浙江远大，浙江大东南、南京诚盟（配套）、扬州菲尔、东营海泉等)，节能且经济效益显著提高，得到了各使用厂家高度的好评！

“以市场为导向，靠创新求发展”。创新，是企业生存发展的生命力。我公司研发的交联绝缘专用摇罐，彻底打破了该行业传统的高成本熔融挤出法工艺，它是一种电缆厂自己配套生产10~35KV级交联聚乙烯绝缘料的理想装置（运行生产成本详见以下比对表），欢迎行业有识之士来电来函咨询。

               传统“熔融挤出造粒法”与揺罐“浸渍吸收法”生产运行成本经济比对表

                                                          附样品、设备图片